Bobiniarki w pytaniach i odpowiedziach

Do czego służą bobiniarki?

Bobiniarki są zaawansowanymi maszynami używanymi w przemyśle przetwórstwa materiałów do cięcia i nawijania zrolowanych materiałów na wałki lub wrzeciona. Kluczowym zadaniem bobiniarek jest precyzyjne rozcinanie i nawijanie materiałów dostarczonych w formie dużych rolek zwiniętego materiału. W efekcie pracy maszyny powstają mniejsze rolki pod kątem szerokości wstęgi oraz ich średnicy. Bobiniarka odgrywa istotną rolę w produkcji różnorodnych wyrobów wykonanych z papieru folii, laminatów czy różnego rodzaju tkanin. Istnieje wiele rodzajów bobiniarek, z których każda jest dostosowana do specyfiki danego materiału.

bobiniarka

Jakie są rodzaje bobiniarek?

Podział bobiniarek ze względu na budowę:

Bobiniarki modułowe z niezależną stacją odwijania, cięcia i nawijania;
Bobiniarki z nawijaniem jednowałowym, które wykorzystywane są najczęściej przy nawijaniu dużych średnic rolek stosunkowo lekkich materiałów;
Bobiniarki z nawijaniem jednowałowym w podporach, które wykorzystywane są najczęściej przy nawijaniu rolek o dużych średnicach i masach. Zaletą tej budowy jest możliwość uzyskiwania dużych naciągów dla grubych materiałów, co jest niezbędne np. przy bobinowaniu tektury na rolki o dużych średnicach gdzie inna budowa maszyny nie daje zadowalających efektów.
Bobiniarki z nawijaniem dwuwałowym. Jest to najbardziej popularny typ bobiniarki używanej w przemyśle.

Podział bobiniarek ze względu na zastosowanie:

Bobiniarka do papieru – służy do cięcia i zwijania papieru o różnej gramaturze i jakości, np. papieru drukarskiego, opakowaniowego, termicznego czy higienicznego.
Bobiniarka do folii – służy do cięcia i zwijania folii o różnej grubości i właściwościach, np. folii aluminiowej, stretch, bąbelkowej czy termokurczliwej.
Bobiniarka do włókniny – służy do cięcia i zwijania włókniny o różnej strukturze i przeznaczeniu np. włókniny filtracyjnej czy też geowłókniny.
Bobiniarka do tkaniny – służy do cięcia i zwijania tkanin o różnej gramaturze i przeznaczeniu np. przy produkcji odzieży czy w przemyśle meblarskim.

bobiniarka

Podział bobiniarek ze względu na zastosowany system cięcia:

Bobiniarki z nożycowy systemem cięcia – są to najbardziej popularne na rynku urządzenia. Cięcie odbywa się za pomocą dwóch ostrzy. Jedno to zazwyczaj napędzany nóż krążkowy od dołu natomiast drugie to zazwyczaj nóż krążkowy lub żyletka z góry. Pomiędzy noże wprowadzany jest materiał. Ten typ maszyn możemy dodatkowo podzielić na bobiniarki z cięciem stycznym i z opasaniem.
Bobiniarki z cięciem stycznym (lub cięciem w powietrzu) mają szczególne zastosowanie podczas procesu rozkroju cienkich folii. Zaletami jest krótki czas ustawiania noży natomiast wadą tego systemu jest to, że nie nadaje się on do rozkroju twardych i sztywnych materiałów. Może występować zjawisko „pływania” materiału na module tnącym.
Bobiniarki z cięciem z opasaniem są szczególnie zalecane do bobinowania grubych materiałów takich jak papier, folie czy laminaty. Zaletą jest duża dokładność przy wysokiej szybkości cięcia. Do wad należy zaliczyć np. dłuższy czas ustawiania noży.
Bobiniarki z cięciem bruzdowym (metoda wgniotu). Materiał zostaje wprowadzony pomiędzy gładki wał i dociśnięty do niego nóż. Z uwagi na liczne wady ten system jest wykorzystywany raczej tylko w rzadkich przypadkach gdy np. mamy do czynienia z cięciem na bardzo wąskie wstęgi lub materiał nie daje się efektywnie ciąć na innych systemach tak jak ma to miejsce np. w przypadku papieru ściernego.

Jakie są główne elementy składowe bobiniarki?

Bobiniarka posiada wiele modułów odpowiedzialnych za poszczególne zadania. Wyróżniamy trzy podstawowe:

moduł odwijania,
moduł cięcia
moduł nawijania.

Możemy w bobiniarce mieć zainstalowane różne systemy wspomagające i rozszerzające funkcjonalność maszyny takie jak np. moduły perforacji wzdłużnej, poprzecznej czy też nakłuwania lub otworowania materiału. Możemy też zainstalować systemy jonizujące lub dejonizujące w zależności jaki efekt w produkcie końcowych chcemy uzyskać.

bobianiarki

Jakie systemy wspomagają pracę operatora bobiniarki?

system podnoszenia rolki z poziomu podłogi,
laserowy system wspomagający ustawianie rolki wejściowej, noży oraz gilz po stronie wyjściowej,
system automatycznego ustawiania noży,
system odciągu ścinka,
system prowadzenia wstęgi,
system automatycznej regulacji naciągu tj. siły hamowania,
system automatycznego lub półautomatycznego rozładunku bobin,
system wymiany danych IoT umożliwiający wymianę danych z systemami produkcyjnymi , ładowanie receptur i zleceń produkcyjnych.

Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze bobiniarki?

maksymalne średnice i masy rolki odwijanej oraz rolek nawijanych;
maksymalną prędkość materiału;
zakres możliwego naciągu wstęgi-charakterystyka hamulca;
zapotrzebowanie na sprężone powietrze oraz energię elektryczną.

Gdzie najczęściej stosuje się bobiniarki?

Bobiniarki są powszechnie stosowane w różnych branżach przemysłu, gdzie rozkrój i nawijanie materiałów na wałki lub wrzeciona jest kluczowym etapem produkcji.

Najczęściej bobiniarki stosowane są w przemyśle: